今回は300Wハロゲン投光器の改造です。


改造するブツはこういうモノです。
300Wの直管のハロゲン球を使ってます。

当然、AC100Vで300Wも食います。
今どき、あり得ない大食いです。

ついこの間、久しぶりにこの投光器を仕事で使ったんですが、触るとやけどするくらい熱くなるし、電球色なのでたいして明るくもなく、貴重なガソリンを炊いて照明だけにHONDAのEU8iをぶん回すのがもったいないと感じました。

ということで、15WのLEDへ交換します。
口金はR7sという全長118mm規格のモノですが・・・ハロゲン球と交換することができます。

富士倉 ハロゲン投光器用LEDユニット（昼光色） KY-050

あいにく、この投光器はハロゲン球がケーブルと圧着でつけられてるので、ボルトオンでの交換ができません。

（無理やり）ケーブルを切断し、LEDとはんだ付けしてあっけなく作業終了。（オイ！）

試験したら、無事に点灯。
直視できない眩しさです。
色温度6000Kの白色で1700lmのLEDですが、3500Kほどのハロゲン電球色の300Wと比べると、明るさ的には遜色ないと思えます。


てなことで、次回からは大げさに発電機なんぞブン回さなくても、クルマのシガーケーブルから100Wの小型インバータ経由か、AC100Vが出力できるハンディバッテリパックで投光器が使えるようになりました。←この差は大きい。

いざという非常時にも、低消費電力で明かりを運用できるのは有利なんじゃーないでしょうかねぇ～ぇ。

もち、地球環境的にも。

今回は古い衣類乾燥機の修理です。

ターゲットはこういったタイプ

もう20年以上前から動いてる。
いつもより音が静かになって乾燥しないって症状です。

基台から外してから横向きにして、裏側のパネルカバーを開けます。

やはり駆動ベルトが切れてました。

こういった具合になってないと回転しませんねぇ・・・

ナイロン丸ベルトの接合部が切れてます。
このベルトは一回交換してますが、切れちゃいましたねぇ。

ライターの火であぶってベルトを溶かしてつなぎます。ススで少し汚れますが・・・


出っ張った部分をカッターとやすりで削って完成。
わずかにずれてしまいましたが・・・まぁこれくらいなら大丈夫（根拠はありませんけどねぇ・・・）

ベルトを掛けたら勢いよく回転してくれたので作業完了とします。
これであと何年か持ってくれれば・・・日立なんで大丈夫でしょ！

またくだらぬものを治してしまった・・・

ベルトが劣化して固くなっていてボロボロ崩れて熱溶着も難しいようなら、日立の純正ベルトがアマゾンでも売ってます。




社外品ならもっと安いですし、近くでポリウレタン丸ベルト６ｍｍを買ってきて溶着して作ればなお安くできますね。

近くで売ってるか？はわかんないですけどねぇ～ぇ

やれ講習だ、資格だと、時間がなかなか取れなくてブログ書くのサボってたのですが、

NATIONALの食洗機　NP50-SX3　エラーが出たら・・・ってことで、

今回のターゲットは2004年に製造されたナショナル食洗機の修理です。

ブツはこういったもの↓
下面パネルを外すと、こうなっちょりまして・・・白い部品が水の流路になってます。
左下の白い部品がフロートと泡検知センサーのようです。

とりあえず、流路が汚れてるか、詰まってるか、水位を計るフロートセンサーの異常ではないかということで、そこら辺を中心にチェックしていきます。
流路は意外にもものすごくキレイです。

この部分は、食洗機の庫内から流路に水が戻っていく穴ですが、詰まりも何もありません。

フロート・泡検知センサーはコネクタ2本を抜いて外します。

フロートセンサーのマイクロスイッチの不良が疑われるので、接点がキチンと動作してるかテスター当てて調べましたが、問題なし。
フロート自体も引っかかったり、沈んでしまったりということもないのでOKですね。

ここまででエラーの原因になりそうなところはないので、かえって悩みます。

周辺の部品やケーブル・コネクタをチェックしていると・・・
前面の操作パネルのスイッチ類ケーブルのコネクタが黄色く変色してたので、外してみると・・・

前面のふたからしずくでも垂れるんでしょうか・・・コネクタの内部端子が緑青吹いてます。
つまり、2つの金属の接点部分が錆びて電気が流れない、もしくは流れにくい状態。

端子を外して、丁寧にヤスリがけして緑青を落とし、接点復活剤を塗って元に戻します。
（接点復活剤が無い場合は、薄くCRC5-56を塗っておいても良いかもしれませんし、コネクタ端子を使わずにハンダ付けしてしまっても・・・OK？）

このコネクタにしずくが垂れないように、上側ケーブルには元々、スポンジ状の防水テープが張ってあるんですが役に立ってなかったようなのでビニールテープで強力に保護しておきます。

元通りに組み立てて、修理所要時間は1時間ちょい。


で、1週間運用しましたが、どーやらエラーが出ずに治ったようです。
偶然治っただけかもしれませんがねぇ～ぇ。


てなわけでバラして組み立てただけで修理と称し、エコロジーでプライスレスな選択をしたと思い込むのも粋ってもんでしょう　はっはっはぁ～
ちょっとエコロジーとかプライスレスとか粋って意味の言葉遣いや意味を間違ってるとは思いますがーね。


毎度進歩のないことですが、性能とかが激変して良くなってる新商品を買うより、修理できるものはなるべく修理して使い倒し、新しいものを買わないという選択こそ、真のSDGｓだと思うんですけどねぇ。

まぁホントは選択肢など初めからなくって・・・「買わない」ではなくて、正確には「買えない」のですが。あっ　ホントのこと言っちゃった(笑)